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脉冲吹灰器环保节能,它的原理及分类

脉冲吹灰器利用乙炔(或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料),在特殊设计的燃烧室中燃烧,并以输出管上的喷口处发射出冲击波,通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落。可燃气体与空气,在经过各自的流量测控系统后,进行均匀混合,然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同。可以适用于任何炉型,包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位,包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
脉冲激波吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。串连式系统是指气体混合点设置在主干管路上,经点火器后产生的高温气体再经分配器至各吹灰点;并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上,经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。从系统设置而言,并联式系统比串连式系统 更安全、控制更灵活。
脉冲吹灰器对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时,会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时,会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低,锅炉排烟温度升高,锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面超温,加剧受热面腐蚀,缩短受热面寿命,严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响到巡检人员的人身安全。因此,结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题,在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器,脉冲吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体(如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等)以适当的比列混合,在一特殊的容器中混合,经高频点火,产生爆燃,瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体,以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束,使其表面积灰飞溅,随烟气带走。

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